Przy budowie wodociągów i kanalizacji,-rurociągów przeciwpożarowych i podpór konstrukcji stalowych powszechnie stosuje się rury ze stali ocynkowanej. Często jednak występują problemy, takie jak łuszczenie się cynku, łuszczenie się, odsłonięcie metalu nieszlachetnego i miejscowe zrzucanie warstwy cynku. Problemy te nie tylko wpływają na wygląd, ale także przyspieszają korozję rur stalowych i skracają ich żywotność. Jakie są więc główne przyczyny łuszczenia się cynku na rurach ze stali ocynkowanej? Jak należy sobie z tym poradzić-na miejscu w sytuacji awaryjnej? I jak temu zapobiec podczas normalnej budowy?
Najpierw krótko przedstaw dwie podstawowe sytuacje:
Łagodna utrata cynku: miejscowe złuszczanie lub-złuszczanie się na małej powierzchni, warstwa cynku oddziela się tylko powierzchownie, a podłoże rury stalowej pozostaje nienaruszone.
Poważna utrata cynku:-odsłonięcie żelaza na dużej powierzchni, warstwa cynku złuszczająca się całymi kawałkami, czemu towarzyszy rdza, a nawet pojawiły się wżery.
Następnie porównaj i przeanalizuj dwie sytuacje:
Niewielka utrata cynku: może to być spowodowane uderzeniami w transporcie,-spawaniem w wysokiej temperaturze, lokalnym tarciem, niewielką korozją i innymi przyczynami; jest stosunkowo łatwy w obsłudze i można go naprawić bezpośrednio na miejscu; po naprawie przywracane jest pierwotne działanie.
Poważna utrata cynku: może to być spowodowane defektami w procesie cynkowania, silną korozją kwasową lub zasadową,-długotrwałą wilgocią lub znacznymi uszkodzeniami spawalniczymi; jest trudniejszy w obsłudze, wymaga usunięcia rdzy i uzupełnienia cynkiem, a w ciężkich przypadkach może być konieczna wymiana rury; po naprawie żywotność ulegnie skróceniu i wymagana jest regularna konserwacja.
Na koniec przeanalizuj zgodnie ze scenariuszami zastosowania:
Scenariusz 1: Tymczasowe łuszczenie się cynku z małych nierówności na placu budowy → Na małych obszarach nałożyć farbę do cynkowania na zimno, która jest szybka w budowie, tania i nie wpływa na harmonogram.
Scenariusz 2: Łuszczenie się-cynku na dużej powierzchni na złączach spawanych → Należy najpierw przeszlifować i usunąć rdzę, a następnie nałożyć farbę bogatą w cynk-, w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo powstania rdzy i wycieku ze szwów spawalniczych.
Scenariusz 3: Złuszczanie cynku na zewnątrz-w wilgotnym środowisku przez długi czas → Preferuj stosowanie rur-ocynkowanych ogniowo i dodanie powłoki nawierzchniowej w celu zabezpieczenia po zakończeniu budowy, aby zmniejszyć późniejsze koszty konserwacji.
Podsumowując, podstawową zasadą postępowania w przypadku utraty cynku w rurach ze stali ocynkowanej jest: w przypadku niewielkich ubytków cynku należy terminowo wykonywać naprawy punktowe; w przypadku poważnej utraty cynku należy całkowicie usunąć rdzę i-ponownie cynkować. Aby zasadniczo zapobiec problemowi, kluczem jest kontrola trzech punktów: po pierwsze, jakość cynkowania przy zakupie rur; po drugie, ochrona podczas transportu i instalacji; po trzecie, terminowe naprawy po spawaniu. Tylko dobrze zarządzając całym procesem można maksymalnie wydłużyć żywotność rur stalowych ocynkowanych.
